Izskats l Elektronisko cigarešu plūsmas modeļa efekta apvalka materiāls un tehnoloģija

Plūsmas modeļa efekts ir arī salīdzinoši karsts process elektronisko cigarešu apvalkiem, kas galvenokārt ir izgatavoti no PC/ABS materiāliem. Šajā rakstā īsumā tiks saprasts tā ražošanas princips.
1. PC/ABS materiāli
PC/ABS sakausējums ir termoplasts, kas izgatavots, sajaucot PC (polikarbonātu) un ABS (akrilnitrila butadiēna stirola terpolimēru). Tas apvieno abu materiālu lieliskās īpašības, ne tikai uzlabojot ABS karstumizturību un stiepes izturību, bet arī samazinot PC kausējuma viskozitāti, samazinot materiāla iekšējo spriegumu, uzlabojot izstrādājumu apstrādājamību, uzlabojot triecienizturību zemā temperatūrā un ķīmiskā izturība. Tāpēc to plaši izmanto tādās jomās kā automobiļu komponenti, sadzīves tehnikas korpusi, elektroierīču korpusi un plaša patēriņa elektronika.
2. Plūsmas modeļa efekta ražošanas princips
Plūsmas modeļa efekts, kas pazīstams arī kā marmora tekstūras imitācija, galvenokārt balstās uz augstas kušanas temperatūras krāsu pamatsavienojumu izmantošanu. Ekstrūzijas procesa laikā augstas kušanas temperatūras krāsu pamatsavienojums veidos dažādus plūsmas ātrumus ar PC un ABS, un pigments tiks neregulāri sadalīts, galu galā veidojot plūsmas modeļa efektu.
Izskats l Elektronisko cigarešu plūsmas modeļa efekta apvalka materiāls un tehnoloģija
Piemēram, parastā PC/ABS formēšanas temperatūra ir 230-240 grādi C. Šajā temperatūras diapazonā vispārējas krāsas pamatsavienojuma nesējsveķi (piemēram, PE un EVA) pilnībā izkusīs un veidosies vienmērīgs plūsmas ātrums. sajaukšanas un ekstrūzijas process, kā rezultātā pigmenti tiek sajaukti un sadalīti vienmērīgi.
Ja tiek izmantota augstas kušanas temperatūras nesējsveķu krāsas pamatsajaukums, piemēram, PA66 ar kušanas temperatūru 260 ° C, kas pilnībā neizkūst formēšanas apstrādes temperatūrā 230-240 ° C, pielāgojot iesmidzināšanas liešanas procesa parametrus un var regulēt krāsu pamatsavienojuma daudzumu, dažādas krāsas un PC/ABS plūsmas modeļa efektu krāsu toņus.